Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu skomputeryzowanego systemu sterowania maszyny do przewijania.

Podstawowym elementem skomputeryzowanej maszyny do pikowania jest jej system sterowania. Obecnie w moim kraju istnieje wiele rodzajów systemów sterowania maszynami pikującymi, o bardzo podobnych parametrach technicznych. Ogólnie rzecz biorąc, skomputeryzowane systemy sterowania maszynami do pikowania wymagają wysokich standardów technicznych, dobrej kompatybilności i silnych właściwości przeciwzakłóceniowych. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę projektując system sterowania maszyną do pikowania?

1. Jeśli chodzi o ogólny sprzęt i strukturę systemu, w oparciu o wydajność systemu i wskaźniki funkcjonalne, zoptymalizuj projekt schematu obwodu systemu. Ostrożnie wdrażaj środki techniczne, takie jak projekt odporności na środowisko przemysłowe, projekt wydajności systemu i stabilności operacyjnej oraz projekt bezpieczeństwa systemu. Ściśle stosować metody projektowania kontroli komponentów i obniżania wartości znamionowych oraz racjonalnie wybierać chipy komputerowe, różne komponenty i chipy układów scalonych, aby osiągnąć wymagane jednostki funkcjonalne po wysokiej cenie i przy znacznej niezawodności. Aby uzyskać kompatybilność elektromagnetyczną w środowiskach przemysłowych, należy zastosować ekranowanie, konstrukcję termiczną i odpowiednie okablowanie.

2. W technologii sterowania systemem wrzeciona istotny jest racjonalny dobór silnika napędu wrzeciona, obliczenie przyspieszenia wrzeciona i zoptymalizowanie projektu krzywej sterowania prędkością zadaną napędu wrzeciona, aby zapewnić jakość i wydajność pikowania. Ponadto, w oparciu o rzeczywiste obciążenie wrzeciona, zasadę napędu pasowego, prędkość igły pikowania, rozmiar ściegu pikowania i inne wymagania dotyczące parametrów, do napędzania mechanizmu różnicowego wykorzystywana jest przetwornica częstotliwości, poprawiając ogólny poziom projektowania technologii rozwoju systemu wrzeciona.

3. W oprogramowaniu sterującym systemem, biorąc pod uwagę wrodzoną naturę defektów oprogramowania i złożoność środowisk błędów, w projektowaniu oprogramowania wdrożono szereg środków zapobiegawczych. Podczas procesu pikowania monitorowane są różne siłowniki, aby wyeliminować awarie spowodowane zakłóceniami i innymi czynnikami, poprawiając w ten sposób niezawodność systemu.

4. W technologii sterowania systemem rolek siodłowych, w oparciu o rzeczywiste obciążenie rolki siodłowej, zasadę działania śruby kulowej i napędu pasowego, prędkość i ścieg igły do pikowania oraz fazę igły do pikowania i płytki dociskowej, rozsądnie dobiera się silnik napędowy rolki siodłowej, dokładnie oblicza się przyspieszenie siodełka lub rolki oraz czas przenoszenia materiału, optymalizuje się konstrukcję krzywej sterowania poleceniami napędu siodełka lub rolki, gwarantuje jakość pikowania i wydajność pikowania, ogólny poziom projektowania technologii sterowania systemem siodła lub rolki został ulepszony, a serwomotor prądu przemiennego został zastąpiony silnikiem krokowym napędzającym siodło, poprawiając w ten sposób ogólny wskaźnik wydajności układu siodła i rolek.