Rutynowa konserwacja komputerowych maszyn do pościel

Jakie są codzienne wymagania konserwacyjne dla komputerowych maszyn pikujących? W szczycie sezonu produkcyjnego producenci tekstyliów domowych używają komputerowych maszyn pikujących z pełną prędkością, zwiększając obciążenie produkcyjne. Dlatego codzienna konserwacja tych maszyn jest niezbędna. Jak należy je konserwować? Codzienna konserwacja komputerowych maszyn pikujących jest stosunkowo prosta; wystarczy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1. Przewód uziemiający zasilania komputerowej maszyny pikującej musi być niezależnie uziemiony i nie może być podłączony do przewodu neutralnego w zasilaniu. Zapewnij stabilne napięcie wejściowe; w razie potrzeby można skonfigurować stabilizator napięcia, aby zapewnić normalne działanie elementów elektrycznych maszyny.

2. Nie otwierać samodzielnie komponentów komputera ani falownika. W przypadku jakiejkolwiek awarii w tych obszarach należy natychmiast skontaktować się z producentem w celu naprawy przez producenta lub jego przedstawiciela.

3. Podczas zdejmowania lub zakładania ramy mocującej tkaninę należy sprawdzić, czy igła znajduje się w stosunkowo wysokiej pozycji, aby uniknąć strzępienia tkaniny. Wszystkie paski w maszynie nie mogą mieć kontaktu z olejem; jeśli na powierzchni paska zostanie znaleziony olej, należy go natychmiast wytrzeć.

4. Podczas pracy maszyny często sprawdzać, czy nie występują nietypowe dźwięki. Jeśli wykryty zostanie jakikolwiek nietypowy dźwięk, należy natychmiast zatrzymać maszynę i wznowić pracę dopiero po zidentyfikowaniu i wyeliminowaniu przyczyny.

5. W przypadku tymczasowego przerwy w dostawie prądu podczas normalnego pikowania należy natychmiast wyłączyć wyłączniki zasilania komputera i skrzynki elektrycznej. Po przywróceniu zasilania ponownie potwierdzić ustawienia i przywrócić głowicę maszyny i ramę do pozycji wyjściowych przed ponownym uruchomieniem maszyny.

6. Jeśli środowisko pracy komputerowej maszyny pikującej przekracza określone wymagania, napięcie paska rozrządu ulegnie znaczącej zmianie, a elementy elektryczne staną się niestabilne. W takim przypadku maszyna może wykazywać nietypowe zjawiska. Należy ściśle monitorować zmiany w środowisku pracy.