Technologia sterowania systemem komputerowej wieloigłowej maszyny do pikowania

Komputerowa maszyna do pikowania wieloigłowego wykorzystuje system ruchu prowadzony przez siodło, zapewniając stabilną pracę, bardziej atrakcyjne wzory i niższy wskaźnik zerwania nici. Ruch igielnicy wykorzystuje mechanizm ramy igielnicy, eliminując potrzebę dodatkowego smarowania i zapobiegając plamom oleju na tkaninie. Jej mechanizm ramy igielnicy jest bardziej wytrzymały i mniej podatny na uszkodzenia, a zarówno siodło, jak i rolki wykorzystują importowany sprzęt do napędu serwo.

Komputerowa maszyna do pikowania wieloigłowego wykorzystuje technologię równoległego przetwarzania wieloprocesorowego do przetwarzania i transmisji danych, znacznie usprawniając tradycyjną mechaniczną pracę dedykowanych falowników. Skutecznie rozwiązuje kluczowe technologie pikowania, takie jak sterowanie siodłem, sterowanie rolkami i sterowanie wrzecionem, osiągając automatyzację procesu produkcji pikowania. Posiada silną tolerancję na błędy i funkcję automatycznego zatrzymania w przypadku zerwania nici.

W technologii sterowania systemem siodła i rolek, w oparciu o rzeczywiste obciążenie siodła lub rolki, zasadę śruby kulowej i napędu pasowego, prędkość igły pikującej i długość ściegu, a także fazę igły pikującej i płyty dociskowej itp., silnik napędowy siodła lub rolki jest racjonalnie dobierany. Dokładnie obliczany jest czas przyspieszenia i transferu materiału siodła lub rolki, a krzywa sterowania poleceniem napędu jest optymalizowana w celu zapewnienia jakości i wydajności pikowania, tym samym poprawiając ogólny poziom projektowy technologii sterowania systemem siodła lub rolki. Silniki krokowe są używane zamiast serwomotorów AC do napędzania siodła, poprawiając tym samym ogólne wskaźniki wydajności systemu siodła i rolek.

W technologii sterowania systemem wrzeciona, w oparciu o rzeczywiste obciążenie wrzeciona, zasadę napędu pasowego, prędkość igły pikującej i długość ściegu itp., silnik napędu wrzeciona jest racjonalnie dobierany. Obliczane jest przyspieszenie wrzeciona, a krzywa sterowania prędkością polecenia napędu wrzeciona jest optymalizowana w celu zapewnienia jakości i wydajności pikowania.